Products

De uitdagingen bij een wereldwijde certificering

Het assortiment van TelliQ omvat eigen gepatenteerde telematica-hardware. Het afgelopen jaar lag de nadruk op machinefabrikanten, OEM’s, op zoek naar geavanceerde IoT-functionaliteit in hun productaanbod met flexibele, kosteneffectieve, vooraf gecertificeerde hardware. Het kantoor van Arboga is de thuisbasis van Erik Ljung en zijn team. Ze zijn verantwoordelijk voor het ontwikkelen van telematica-hardware en zijn experts in oplossingen voor OEM’s die klaarstaan om de voordelen van IoT-technologie te benutten. We interviewde Erik over de uitgangspunten die TelliQ heeft bij het bepalen van de ontwikkeling van geavanceerde telematica oplossingen.

TelliQ (TQ): Hallo Erik, kun je ons iets meer vertellen over je expertise en werkzaamheden?

Erik Ljung (EL): Ik ben verantwoordelijk voor het ontwikkelen van hardware en geeft leiding aan mijn team bij het selecteren, specificeren en testen van nieuwe telematica hardware. Ik heb een achtergrond als radio-ingenieur en werk sinds 1983 met draadloze communicatie toepassingen. Technologie op dit gebied ontwikkelt zich sneller dan ooit tevoren, maar daarmee ook de behoeften en problemen van onze klanten. Elke dag zijn we bezig om onze producten verder door te ontwikkelen en zoeken we naar slimme oplossingen voor de steeds complexere eisen die onze klanten stellen.

Technologie op dit gebied ontwikkelt zich sneller dan ooit tevoren, maar daarmee ook de behoeften en problemen van onze klanten.

Erik Ljung, IoT Hardware development, TelliQ AB

Jenny Söderström speelde een belangrijke rol in het certificeringsproces bij de verschillende instanties wereldwijd.

TQ: In het voorjaar lanceerde TelliQ’s de nieuwe MCG hardware. Waarom is wereldwijde certificering hierbij zo’n belangrijk punt geweest?

EL: Vanuit onze OEM klanten kregen we vaak het verzoek of onze hardware ook wereldwijd gecertificeerd zou kunnen worden, maar wel met behoud van de flexibiliteit. Certificering van telematica-hardware kan een behoorlijke kostenpost voor OEMers zijn en is daarnaast ook een langdurig proces met veel papierwerk. Toen we begonnen met het ontwikkelen van onze nieuwe hardware, was ons doel om de MCG in 93 landen te certificeren. We hebben er tot nu toe 86 afgerond. Dit heeft ons veel geleerd over het certificeringsproces. Het kan van land tot land erg verschillen, en de certificering kan van vier tot dertig weken duren.

Toen we begonnen met het ontwikkelen van onze nieuwe hardware, was ons doel om de MCG in 93 landen te certificeren. We hebben er tot nu toe 86 afgerond.

Erik Ljung, IoT Hardware development, TelliQ AB

TQ: Is alleen wereldwijde certificering voldoende voor een OEM?

EL: Nee, dat is het niet. Een OEMer stelt ook hoge eisen aan de inzet onder zware omstandigheden, de mogelijkheid voor een eenvoudige installatie en ondersteuning voor verschillende communicatieprotocollen. Een OEMer die zijn machine wereldwijde verkoopt,  heeft een telematica unit nodig die de nieuwe 4G-technologieën narrowband IoT en Cat-M1 ondersteunt, en tegelijkertijd een fallback heeft naar het standaard 2G / GSM-netwerk. We hebben samen met onze partners een oplossing ontwikkeld die garandeert dat de unit optimaal werkt, ongeacht waar ter wereld de machine wordt gebruikt.

TQ: Erik, we weten dat je de TelliQ MCG wilt promoten met een beetje analogie …

EL: (Lacht) Ja, bedankt. Nou, je kunt het in feite vergelijken met het verschil tussen een moderne smartphone en een oude Nokia. Een eenvoudige telematica-oplossing kan worden gebruikt met vooraf bepaalde functies. Een OEM die een MCG in hun machines installeert, kan het systeem als een smartphone gebruiken, met voortdurende ontwikkeling en functieflexibiliteit. Het is in wezen een Linux-computer die u aansluit, met de capaciteit om echt mee te groeien met het product. We hebben interne tests uitgevoerd met AI-functies, trillingssensor analyses en draadloze verbindingsmogelijkheden. Met software die op afstand kan worden bijgewerkt, is de functionaliteit niet alleen flexibel, maar ook toekomstbestendig.

Zou Erik zijn smartphone vervangen voor een simpeler toestel?

TQ: Kun je ons een voorbeeld geven van hoe een klant met het product zou kunnen groeien?

EL: We kunnen nu al de bedrijfsuren van een motor monitoren, zonder dat de MCG aangesloten is aan de motor, alleen met behulp van onze trillingssensor. Andere aspecten waar we nu naar kijken, zijn het verzamelen van gegevens van externe systemen zoals bandenspanningscontrolesystemen (TPMS), temperatuursensoren en weegsystemen. In de toekomst zullen we ook functionaliteit leveren voor zowel het monitoren van machine toebehoren zoals graafbakken, als het realtime positiebepaling op locaties waar er geen GPS ontvangst is. Dergelijk functionaliteit wordt mogelijk door de Bluetooth-technologie waarmee de MCG uitgerust is.

In de toekomst zullen we ook functionaliteit leveren voor zowel het monitoren van machine toebehoren zoals graafbakken, als het realtime positiebepaling op locaties waar er geen GPS ontvangst is.

Erik Ljung, IoT Hardware development, TelliQ AB

TQ: Bedankt voor je tijd Erik! Nog een afsluitende opmerking?

EL: Nou, ik begrijp dat we soms met weemoed terugdenken aan onze goede oude Nokia- telefoon, maar probeer je eens voor te stellen dat we de slimme Apps en functies we nu dagelijkse gebruiken om onze werkzaamheden efficiënter en sneller uit te voeren, niet meer zouden kunnen gebruiken. Uiteindelijk denk ik dat de meesten van ons toch voor de smartphone zouden kiezen. Met telematic hardware is het niet anders!

Erik en Jenny geven op de kaart aan in welke landen de MCG TQ377 gecertificeerd is.

 

Rudi Roth

Sales Manager

+31 85 1302362

info@telliq.nl